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钣金折弯展开的计算方法实用!

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  钣金折弯跟展平时,材料一侧会被拉长,一侧被压缩,受到的因素影响有:材料类型、材料厚度、材料热处理及加工折弯的角度。

  钣金折弯跟展平时,材料一侧会被拉长,一侧被压缩,受到的因素影响有:材料类型、材料厚度、材料热处理及加工折弯的角度。

  1. 板料在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层; 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变, 所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。

  2. 中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大, 折弯角度较小时, 变形程度较小, 中性层位置靠近板料厚度的中心处; 当弯曲半径变小, 折弯角度增大时, 变形程度随之增大, 中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动. 中性层到板料内侧的距离用λ表示。

  注: 当R≤2.0, 且用折刀加工时, 则按R=0来计算, A﹑B依倒零角后的直边长度取值

  1. 当H≤2T时, 按直边段差的方式计算, 即: 展开长度=展开前总长度+K

  抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算, 式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数–0.1):

  1. 压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部;

  故在作展开图折弯线°折弯线.当N折加工方式为垫片反折压平, 则按 L=A+B+K 计算

  K值依附件中参数取值。2.当N折以其它方式加工时,展开算法参见 “一般折弯(R≠0 θ≠90°)”

  a.标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作设计标准值。b.对于方形抽孔和外部包角的展开

  其角部的处理方法参照产品展开工艺处理标准,其直壁部分按90°折弯展开。

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